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     食品飲料自動化控制系統(tǒng)

1 系統(tǒng)構(gòu)成 
   控制系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)服務(wù)器、工程師站、勾兌操作站、過濾操作站、輸送操作站及現(xiàn)場I/O站等組成。
    1.1 數(shù)據(jù)服務(wù)器運行在32位windows NT/windows2000平臺上,可掛接局域網(wǎng)和廣域網(wǎng),為系統(tǒng)各操作站、工程師站提供數(shù)據(jù)存取服務(wù),并為網(wǎng)上查詢提供數(shù)據(jù)庫。
    1.2 工程師站運行在32位的windows NT/windows2000平臺上,可實現(xiàn)系統(tǒng)的組態(tài)及監(jiān)控功能。
    1.3 勾兌操作站,即Profibus總線和工程師站及其他站點連接,通過編程控制器控制相應(yīng)的電動球閥、電磁流量計、勾兌泵、壓力變送器完成勾兌過程。
    1.4 過濾操作站,原理同上。
    1.5 輸送操作站,原理同上。
    現(xiàn)場I/O站通過Profibus總線和工程師站及其他站點連接,根據(jù)各操作站或工程師站的控制指令,操作控制相應(yīng)的設(shè)備,并向工程師站提供設(shè)備狀態(tài)信號和運行數(shù)據(jù)。
  控制系統(tǒng)主控設(shè)備選用西門子公司的S7可編程控制器。

 

2 系統(tǒng)設(shè)計主要指標 
  年勾兌能力大于15萬千升;
  銷售旺季期間,日勾兌、過濾及輸送綜合能力大于500千升; 
   大力提高勾兌精度,一次勾兌成功率要求達到95%以上;
  提供面向用戶的操作界面,強大的功能和簡單直觀的操作方式;
  向用戶提供完整的管理功能、數(shù)據(jù)報表以及網(wǎng)上查詢功能;
  提供靈活有效的報警功能和報警方式。

3 關(guān)鍵技術(shù)研究 
  在整個系統(tǒng)中,為了提高生產(chǎn)效率、降低損耗,進行了兩項關(guān)鍵技術(shù)的研究:即白酒自動勾兌多管線復合利用和白酒生產(chǎn)過程中的管道余酒雙向清理。為實現(xiàn)這兩項關(guān)鍵技術(shù),須從管路設(shè)計、控制系統(tǒng)、配方分解、復合計量,以及氣源的綜合利用等多方面進行研究。
4 自動勾兌控制過程設(shè)計

  在工程師站或勾兌操作站輸入配方并保存后,通過Profibus總線傳送至勾兌操作站臨時保存,勾兌操作站即根據(jù)配方完成勾兌全過程。系統(tǒng)根據(jù)配方的罐號和用量自動起動勾兌泵,自動開啟基酒罐、調(diào)味罐、軟水罐相應(yīng)閥門和勾兌罐閥門,同時,流量計開始工作。根據(jù)流量計的反饋值,當一個基酒罐的用量完成后,自動關(guān)閉該罐閥門,起動下一個基酒罐閥門,直至配方用量完成。
  系統(tǒng)在運行過程中,對所有勾兌罐、調(diào)味罐、軟水罐的閥門、設(shè)備狀態(tài)和液位進行實時監(jiān)控,當出現(xiàn)閥門異常開啟或關(guān)閉及液位出現(xiàn)異常變動時,系統(tǒng)針自動停止運行,并向操作人員提供報警信號,待操作人員處理并排除故障后,方繼續(xù)運行。 
5 過濾及輸送控制過程設(shè)計 
   每個勾兌罐單獨鋪設(shè)一條管道至管板,通過管板分配后,分別進入過濾機組。每3套過濾機組對應(yīng)一個生產(chǎn)車間(12臺計量罐)。
  過濾控制可以在工程師站和過濾操作員站進行控制,操作只需要在計算機上選擇過濾的原酒罐(勾兌罐)和輸送的清酒罐,系統(tǒng)將自動完成相應(yīng)閥門的開啟和關(guān)閉,并根據(jù)緩沖桶的液位自動開啟輸送泵。
  系統(tǒng)在運行過程中,對所有勾兌罐、清酒罐的閥門、設(shè)備狀態(tài)和液位進行實時監(jiān)控,當出現(xiàn)閥門異常開啟或關(guān)閉以及液位出現(xiàn)異常變動時,系統(tǒng)針自動停止運行,并向操作人員提供報警信號,待操作人員處理并排除故障后,方繼續(xù)運行。

6 控制流程說明 
  本控制主要用于過濾車間至包裝車間清酒管道內(nèi)余酒的清理,主要作用有三個:最大程度減少浪費,使管道內(nèi)余酒的利用率提高;最大程度保證質(zhì)量;提高工作效率。
  控制過程:過濾工作結(jié)束后,管道內(nèi)存有大量的余酒。系統(tǒng)根據(jù)計算機的控制指令關(guān)閉電動閥D1、D4、D5,開啟電動閥D2、D3進行清理。壓縮空氣經(jīng)過電動閥D3將管道內(nèi)余酒擠壓并進入清酒罐,該過程達到系統(tǒng)預(yù)設(shè)的工作時間后,正向清理工作結(jié)束,開始反向清理;關(guān)閉電動閥D1、D2、D3,開啟電動閥D4、D5,反向清理開始,壓縮空氣將管道內(nèi)剩下的余酒擠壓到次品罐,該過程達到系統(tǒng)預(yù)設(shè)的工作時間后,結(jié)束余酒清理工作,系統(tǒng)自動關(guān)閉所有閥門。
7 白酒自動勾兌空氣攪拌設(shè)計 
  在控制系統(tǒng)中,電動閥D1—Dn安裝在勾兌罐區(qū),空壓機、干燥設(shè)備安裝在空壓站。它們之間通過Profibus和工程師站完成通訊。
8 控制流程說明 
  本系統(tǒng)主要用于勾兌罐半成品酒攪拌,使勾兌罐內(nèi)各種酒液、軟水充分組合攪拌。這樣既可最大程度地保證酒品質(zhì)量,還能大幅提高工作效率。
  控制過程:勾兌進行到一定程度后,系統(tǒng)根據(jù)計算機的控制指令開啟電動閥D1—Dn中的一個或多個電動閥,同時,自動開啟空壓機和干燥過濾設(shè)備,系統(tǒng)開始進行攪拌,進行到用戶設(shè)定的攪拌時間后,自動關(guān)閉電動閥、空壓機和干燥設(shè)備,攪拌進程結(jié)束。系統(tǒng)在工作過程中,自動檢測各閥門和設(shè)備的工作狀態(tài),并通過監(jiān)控計算機向操作人員指示設(shè)備狀態(tài),確保控制過程按照操作人員的設(shè)定進行。


 

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