自動化談壓濾機系統(tǒng)信息技術研究方案

自動化可以認為企業(yè)隨著我們國家十二五規(guī)劃對污泥干化處理的要求，高壓隔膜壓濾機在污泥進行深度脫水中的應用研究越來越發(fā)展成熟并被污水處理廠所認同，根據(jù)某污泥項目的特點，其具體施工工藝分析如下：

1、調理

預濃縮后，通過螺桿泵將污泥泵入污泥調理池；同時根據(jù)濃度混合A劑，通過定量加藥泵加入污泥調理池，啟動攪拌機，沖量反射20分鐘左右（時間可調）.. 然后加入絮凝劑，根據(jù)濃度混合到溶液中，然后定量地加入污泥調理池，充分反映約20分鐘（時間可調）。能耗管理系統(tǒng)一個24VDC的開關電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，根據(jù)是否確實需要來定是否要這個開關電源。電氣控制系統(tǒng)型應用：恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。工業(yè)自動化公司環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0℃-55℃，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應小于85%（無凝露）。遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。

2、保壓

污泥調理過程中，配制壓濾機，將油缸活塞桿推出壓緊濾板，使濾板形成密閉的過濾室，同時關閉液壓翻板，防止漏液進入輸送機.. 一切就緒，框架處于保持狀態(tài)。

3、低壓進料

通過在觸摸屏上選擇可以自動/手動管理操作，點動啟動一個按鈕，低壓進料氣動閥打開，低壓大流量螺桿泵快速將濾室填滿初步脫水，至壓力設定值（6Bar）后,進入我國低壓保壓狀態(tài)，低壓泵根據(jù)工作壓力以及自動數(shù)據(jù)進行PID調節(jié)內部控制變頻器市場運行時間頻率，使壓力問題始終保持在合理設置值，約為40分鐘（可根據(jù)不同工藝參數(shù)設定）。

4.高壓進料到達時間PLC自動切換啟停信號至高壓小流量螺桿泵.. 同時打開高壓進料閥，斷開低壓進料閥。 隨著壓力的增加，濾餅在過濾室中的含水量進一步降低。 設置壓力值(12Bar)后，進料自動停止，進入高壓保持狀態(tài)。 高壓泵根據(jù)壓力自動調節(jié)，控制逆變器頻率，使壓力始終保持在設定值40分鐘左右（可根據(jù)工藝設定），關閉高壓進料閥。 壓濾機采用明流，暗流同時產生液體，排水閥和壓榨回流閥保持連接狀態(tài).. 5.新聞

二次濾餅的進料完成被按下后，則返回閥關閉所述壓機，通過高壓離心泵水進入隔膜室濾板。膜過濾器板膜溶脹，蛋糕反向擠壓，從而進一步降低濾餅的含水量的壓力設定值（16BAR），包裝狀態(tài)到壓力機，壓泵壓力自動根據(jù)的PID調節(jié)器控制的工作頻率逆變器中，壓力總是保持在設定值，約90分鐘（根據(jù)處理集）。

壓榨罐上安裝磁翻板液位計，應該有上下限進行控制，上限關進水閥，下限開進水閥，始終能夠保持企業(yè)壓榨罐水位處于一個正常發(fā)展狀態(tài)，保證社會壓榨泵正常管理工作。